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螺桿擠出高粘度熔體泵故障維修

  螺桿擠出高粘度熔體泵在故障維修時(shí),首先需要明確具體的故障現(xiàn)象,然后針對(duì)故障采取相應(yīng)的維修措施。以下是一些常見的故障及其維修方法:

  一、熔體泵不轉(zhuǎn)

  故障現(xiàn)象:熔體泵無法啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。

  可能原因:

  電源或電路故障。

  電機(jī)故障。

  軸和軸套抱死。

  轉(zhuǎn)子和定子間隙不合適或葉輪被卡住。

  維修方法:

  檢查電源和電路,確保正常供電。

  檢查電機(jī),如有故障需更換或維修。

  如軸和軸套抱死,需解體返廠維修。

  調(diào)整轉(zhuǎn)子和定子間隙,清理葉輪堵塞物。

  二、漏料

  故障現(xiàn)象:熔體泵密封處或蓋板處漏料。

  可能原因:

  密封件損壞或老化。

  蓋板螺絲松動(dòng)。

  泵體結(jié)構(gòu)問題或光潔度不夠。

  維修方法:

  更換損壞的密封件。

  擰緊蓋板螺絲,并涂高溫密封膠。

  如泵體結(jié)構(gòu)問題,需聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。

  提高泵的光潔度,避免物料在泵內(nèi)長時(shí)間停留造成炭化。

熔體泵

  三、溫升過高

  故障現(xiàn)象:熔體泵運(yùn)行過程中溫度過高。

  可能原因:

  物料黏度太高。

  熱電偶或加熱管損壞。

  冷卻系統(tǒng)失效。

  維修方法:

  降低物料黏度或調(diào)整工藝條件。

  更換損壞的熱電偶或加熱管。

  檢查并修復(fù)冷卻系統(tǒng),確保強(qiáng)制冷卻(風(fēng)冷或水冷)有效。

  四、噪音過大

  故障現(xiàn)象:熔體泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生異常響聲。

  可能原因:

  軸和軸套摩擦。

  軸和密封摩擦。

  電機(jī)或減速機(jī)故障。

  軸承磨損或葉輪與泵體間隙過大。

  維修方法:

  檢查并調(diào)整軸和軸套、軸和密封的間隙。

  檢查電機(jī)和減速機(jī),如有故障需更換或維修。

  更換磨損的軸承或調(diào)整葉輪與泵體的間隙。

  在維修過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免不必要的損失。同時(shí),維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能,以確保維修質(zhì)量和安全。此外,定期對(duì)熔體泵進(jìn)行檢查和保養(yǎng)也是預(yù)防故障的重要措施。



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